Trong quá trình sản xuất và sử dụng sơn nước, tình trạng xuất hiện cặn, hạt vón, pigment chưa phân tán hoặc tạp chất là vấn đề khá phổ biến. Nếu không được xử lý trước khi đóng gói hoặc thi công, cặn có thể làm ảnh hưởng đến độ mịn, màu sắc và chất lượng bề mặt sơn. Vậy lọc cặn sơn nước như thế nào để vừa loại bỏ tạp chất hiệu quả vừa hạn chế ảnh hưởng đến lưu lượng? Cùng tìm hiểu các phương pháp lọc phổ biến và cách lựa chọn vật liệu lọc phù hợp qua bài viết dưới đây.
Vì sao sơn nước xuất hiện cặn?
Sơn nước thường được tạo thành từ nước, nhựa, pigment, chất độn và nhiều loại phụ gia khác. Trong quá trình phối trộn, nghiền và phân tán, một số thành phần có thể không được phân tán hoàn toàn hoặc hình thành các hạt kết tụ.
Ngoài ra, cặn trong sơn còn có thể xuất phát từ:
- Pigment hoặc chất độn bị vón.
- Nguyên liệu chưa phân tán hoàn toàn.
- Tạp chất từ nguyên liệu đầu vào.
- Bụi hoặc cặn phát sinh trong bồn chứa.
- Cặn tích tụ trong đường ống và hệ thống tuần hoàn.
- Mảnh vụn hoặc tạp chất từ thiết bị sản xuất.
Nếu lượng cặn lớn, sơn có thể xuất hiện hiện tượng lợn cợn, ảnh hưởng đến khả năng thi công và tạo bề mặt không đồng đều.
Lọc cặn sơn nước như thế nào?
Tùy vào quy mô sản xuất và yêu cầu chất lượng, doanh nghiệp có thể sử dụng nhiều phương pháp khác nhau. Trong đó, lọc bằng túi lọc là một trong những giải pháp được sử dụng phổ biến cho quá trình lọc chất lỏng công nghiệp.
Lọc bằng túi lọc
Túi lọc được đặt bên trong housing chuyên dụng. Sơn nước được bơm vào housing và đi qua vật liệu lọc. Các hạt cặn có kích thước phù hợp sẽ được giữ lại bên trong túi, trong khi phần sơn đã lọc tiếp tục đi qua hệ thống.
Ưu điểm của phương pháp này là cấu tạo tương đối đơn giản, dễ lắp đặt và thuận tiện thay thế. Doanh nghiệp cũng có thể lựa chọn nhiều cấp lọc khác nhau tùy theo yêu cầu. Đối với sơn nước, túi lọc Polypropylene (PP) hoặc Polyester có thể được lựa chọn khi vật liệu tương thích với thành phần của sản phẩm.
Lọc nhiều cấp
Nếu sơn chứa lượng cặn lớn, sử dụng một cấp lọc tinh ngay từ đầu có thể khiến túi nhanh nghẹt. Khi đó, doanh nghiệp có thể cân nhắc bố trí hệ thống lọc theo nhiều cấp. Ví dụ, cấp lọc thô được sử dụng trước để giữ các hạt cặn lớn. Sau đó, sơn tiếp tục đi qua cấp lọc tinh hơn để kiểm soát các hạt nhỏ. Phương pháp này giúp giảm tải cho túi lọc tinh và có thể kéo dài thời gian sử dụng vật tư lọc.
Những yếu tố cần quan tâm khi chọn túi lọc sơn nước
Vật liệu túi lọc
Vật liệu là yếu tố quan trọng quyết định khả năng tương thích với sơn. Polypropylene (PP) thường được sử dụng trong nhiều ứng dụng lọc chất lỏng công nghiệp nhờ khả năng tương thích với nhiều môi trường hóa chất. Polyester có độ bền cơ học và khả năng chịu nhiệt tốt, phù hợp với nhiều ứng dụng công nghiệp khi điều kiện vận hành tương thích. Tuy nhiên, với từng công thức sơn cụ thể, đặc biệt khi có thêm phụ gia hoặc hóa chất đặc thù, cần kiểm tra khả năng tương thích vật liệu trước khi sử dụng.
Cấp độ lọc
Cấp micron cần được lựa chọn dựa trên kích thước cặn cần giữ lại. Không nên mặc định rằng micron càng nhỏ thì hiệu quả càng tốt. Nếu túi quá tinh, lưu lượng có thể giảm nhanh và túi dễ nghẹt. Ngược lại, nếu cấp lọc quá lớn, một số hạt nhỏ vẫn có thể đi qua và không đáp ứng yêu cầu chất lượng.
Kích thước túi
Túi lọc cần tương thích với housing đang sử dụng. Trên thị trường có nhiều quy cách khác nhau, trong đó các Size 1, 2, 3 và 4 được sử dụng cho nhiều hệ thống lọc chất lỏng. Việc chọn đúng kích thước giúp túi được cố định phù hợp bên trong housing và đảm bảo dòng sơn đi qua vật liệu lọc theo đúng thiết kế.
Độ nhớt và lưu lượng
Sơn nước thường có độ nhớt cao hơn nước thông thường. Vì vậy, không thể chỉ căn cứ vào lưu lượng nước để xác định khả năng lọc sơn. Khi lưu lượng yêu cầu lớn, có thể cần sử dụng túi có diện tích lọc phù hợp hoặc bố trí nhiều túi song song để giảm tải cho từng túi.
Kết luận
Lọc cặn sơn nước là công đoạn cần thiết để kiểm soát tạp chất, hạt vón và cặn phát sinh trong quá trình sản xuất. Trong đó, sử dụng túi lọc với cấp micron và vật liệu phù hợp là một giải pháp đơn giản, linh hoạt cho nhiều dây chuyền sản xuất.
Để đạt hiệu quả tốt, doanh nghiệp cần xem xét đồng thời loại sơn, độ nhớt, cấp lọc, vật liệu túi, kích thước túi, lưu lượng và áp suất. Trường hợp sơn chứa nhiều cặn, có thể kết hợp lọc thô và lọc tinh nhằm hạn chế tình trạng túi nhanh nghẹt và duy trì lưu lượng ổn định.
CÔNG TY TNHH CÔNG NGHIỆP KIÊN TRƯỜNG
Địa chỉ: 152 Thoại Ngọc Hầu, Phường Phú Thạnh, TP.Hồ Chí Minh
Hotline: 0906 996 998 (Mr.Tuan)
0938 935 793 (Mr.Huu)
0933 083 067 (Ms.Trinh)
Email: th.kientruong@gmail.com
Website: kientruong.com
